螺旋输送机的参数比较多,主要包括输送量、填充率、螺距、螺旋轴转速、螺旋直径等等,每个参数都相互影响,相互制约。特别是其中的一些主要参数,对输送机水平输送过程中的生产效率、使用寿命以及工作性能会产生非常大的影响。
螺旋轴的转速对水平螺旋的输送量有很大的影响。一般说来,螺旋轴转速越大,水平螺旋的输送量就越大,转速越小输送量就越小。但螺旋轴的转速也不能制的增大,因为当转速超过 的
大小时,物料就会因为受到的离心力太大而产生翻滚,而物料正好出现翻滚时的转速就是 转速。如果要使得物料在输送时不发生这种翻滚的现象,就要使得物料受到的离心力不够大。
螺旋输送机它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的,通常称它为具有刚性牵引构件的输送设备.螺旋叶片为螺旋形空间曲面,它是由一直线绕轴同时作旋 动和直线运动形成的.所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋 动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。
螺旋输送机的工作是以高速旋转的叶片带动物料
的移动,为了螺旋输送机的性能, 在日常的维护与管理时需要注意,这样才能螺旋输送机在使用时的性能达到高,并且生产量及效率,也使设备的使用寿命延长。
输送机的线路一般是固定的,但输送的方向和方式灵活多样,可水平、可倾斜,也可组成立体结构的空间线路。物料由于重力和对于料壁的摩擦力作用,除电机、轴承、机架外其余均为不锈钢制成。采用 减速电机,性能稳定,使用寿命长。
螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤,螺旋输送机主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料,如果不及时清理,物料残存在机体内部,设备在启动是容易造成负载过大,而且如果输送的物料颗粒度较大,还容易损坏螺旋叶片,甚至烧毁电
经过应力校核与分析,短节频繁断裂的原因是多方面的,承受较大弯曲应力是造成断裂的主要原因。此外,环境腐蚀、润滑不良与磨损、制造安装误差等因素也对
螺旋输送机起着加速破坏的作用。而这个问题不能按简单的强度问题来处理,可行的解决办法是要其弯曲应力。因此,设计了一种新型的柔性中间轴承,
所示。这种结构具有 的自调心性能,当短节承受弯曲作用时,球头与球壳的相对位置可在 的角度范围内发生摆动,以除弯曲产生的应力。即使中间轴承因制作、
安装、轴瓦磨损等原因而产生了弯曲,柔性中间轴承仍能正常运转,从而显著提高构件抗弯曲疲劳破坏的能力。柔性短轴传递扭矩的作用靠均布于面的4个活动销来完成,
活动销并不影响球面结构的相对摆动。