卓鑫公司技术人员讲解埋刮板输送机链条及刮板的选择

刮板输送机一般有水平型、垂直型和Z型三种固定机型。刮板输送机刮板链条速度有0.16m/s、0.20m/s、0.25m/s、0.32m/s4种，速度的选择和输送物料的性质、功率消耗、设备的使用寿命、工艺要求等有关，其中主要应根据输送物料的性质来确定。对于流动性较好且悬浮性较大（如磷矿粉、水泥等）、磨损性较大的物料（如焦粉、石英砂等），建议选取低的刮板链条速度（＜0.05m/s）。刮板机输送效率，对于悬浮性比较大的，流动性比较好的（如磷矿粉、水泥等），黏附性、压结性比较大的物料（如陶土、碳酸氢铵等）应取小值；一般物料（如碎煤、活性炭、炉渣等）可取中间值。

链条及刮板的选择   

刮板输送机所有的主要零部件，均按各种机型刮板、链条的许用载荷，在速度v=0.16m/s的条件下进行设计的。如选用速度v＜0.16m/s时，则应对主要零部件的强度及刚度进行验算。刮板链条是由不同的刮板和不同的链条焊接而组成的，是刮板输送机的承载牵引构件。链条材质为45号钢和45Mn2号钢；许用负荷15-50Kn。

 刮板输送机通用设计驱动装置

确定刮板输送机的机型、刮板链条速度后，即可按计算功率选取所需的电动机、减速器、柱销联轴器、联轴器护罩、驱动装置架及大小传动链轮。

按工艺布置的要求，驱动装置分为右装和左装两种装配型式，减速器均采用单出轴装配型式；由于驱动装置的末级为开式链传动，故减速器低速轴均采用圆柱形轴端。

驱动装置由电动机以柱销联轴器与减速器直联，减速器低速轴以开式链传动与主机头轮轴相接。由于适应驱动装置与主机相对位置多变的要求，对开式链传动的中心距未做具体安排。驱动装置与主机的相对位置选择时应注意：应以传递扭矩使主机头轮轴承座受压，尽量避免使轴承座上盖处于受拉状态；要使开式传动链条与链轮齿不产生干扰，正常啮合和脱链。

刮板输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定。刮板输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/6-1/8)，而且对货载的磨损和破碎均小，。这些均有利于降低生产成本。

刮板输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。它由输送带，驱动装置，托辊，机架，清扫器，拉紧装置和制动装置等组成。

根据工艺流程的要求，刮板输送机能非常灵活地从一点或多点受料。也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿刮板输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，刮板输送机就成为一条主要输送干线。

输送带l绕经驱动滚筒2和尾部改向滚筒3形成无极的环形封闭带。上，下雨股输送带分别支承在上托辊4和下托辊5上。拉紧装置6输送带正常运转所需的张紧力。工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。物料装在输送带上与输送带一同运动。通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。时，可利用专门的卸载装置在输送机中部任意点进行卸载。