分解使用粉尘加湿机_调试运行维护保养要谨记哪些重要环节

  粉尘加湿搅拌机的维护保养是一项重要的经常性的工作，它应与操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

双轴粉尘加湿机调试运行中，可通过观察孔观察该设备的运行情况，并及时调正：如出现物料湿度不够或过湿，可通过加湿器供水阀门调正供水量。

双轴粉尘加湿机一般为平装（或称卧装），一般倾斜度不得大于15。如有要求，应预先与我厂联系。

双轴粉尘加湿机底座架应坐落于基础上，基础平面应平正，且应用基础螺栓与底座固定。（或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢），以免运行时引起设备的振动。

   物料进入口上方应安装定量给料机，以免影响设备的搅拌效果。 湿灰出料口下方应装设插板门，以免该机卸料时的频繁启闭。

双轴粉尘加湿机进水口应装设流量控制阀，在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。

本设备现场安装完毕后，应检查槽体内有无硬质物料积存，如有应去除，以免运行时卡死转动轴，损坏机件，运行时严禁>10mm硬质物料进行槽体。应手盘主电机风叶，检查住被动轴运转是否轻松正常。摆线针轮减速机遵说明书要求加油，并检查润滑系统是否正常，并定期更换润滑油。该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。安装时应注意主机体与水平的垂直。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。按设备的动力配置电源线和控制开关。检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产.

  双轴搅拌加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿、振动系统四部分构成，配以电控和供水系统。整体固定在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拌轴之间始终保持的间隙，减小了运转阻力，了闷机、堵转现象，减少了停机清理时间，提高了工作效率。

双轴粉尘加湿机的优点:

　　叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到效果.每组喷口拆卸方便,便于定期检察,清洗.铸钢(或陶瓷)制成的搅拌叶片,是搅拌机使用寿命长的.

粉尘加湿机工作原理：

由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到减除扬尘的目的。  

 粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来满足需要。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护，具有节能，省时的优点。双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌、混合高设备。

  双轴粉尘加湿机调试运行中，可通过观察孔观察该设备的运行情况，并及时调正：如出现物料湿度不够或过湿，可通过加湿器供水阀门调正供水量。

   双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合高设备。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌、占地面积少，粉尘加湿搅拌机主要是用在火力发电厂的除尘器下，粉尘加湿搅拌机也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。