螺旋输送机是一种没有挠性的输送设备,在各行各业中都有应用。由于其工作环境恶劣,会产生堵塞、磨损等问题,其能否地运行,与其参数的设计及选取有很大关系。本文就此类问题,以传统螺旋输送机为对象,进行其参数设计及优化方面的 。
本文针对螺旋输送机的结构和其工作原理,分析了输送机的设计依据,建立其参数设计的数学模型;确定优化的主要变量(参数)、约束条件及目标函数建立优化数学模型,对主要参数进行优化,寻找到佳的参数组合。
基于Java语言的优越性,本文运用Java语言结合优化数学模型,编写出“人机对话”的操作界面,用户可根据需求设定物料的相关参数,就能获得螺旋输送机的主要设计参数,并且能够检验计算出的参数是否合理,节省了时间、提高了效率。
通过螺旋输送机的设计计算后,在UG中建立螺旋输送机叶片及U型槽的三维模型,将零件体和装配体导入Ansys中进行流体仿真分析,将仿真分析的结果同理论分析的结果比较,可知叶片上的应力小于许用应力,符合设计指标。
在参数优化设计中,本文以遗传算法为基础,以U型螺旋输送机叶片表面应力和输送效率双目标作为优化对象,采用基于正交试验设计响应面的结构参数优化设计方法,对螺旋输送机进行优化设计,终获得优的结构参数;并用实例证明,优化之后的螺旋输送机提高了其效率, 了其叶片的表面应力分布,延长了使用寿命。
螺旋输送机 背景
从17世纪中叶,人们应用架空索道输送散状物料,到1887年,由阿基米德发明并且生产出螺旋输送机输送散状物料,后来经过不断的改进,将螺旋输送机用于工业上输送散状、固体等物料。随着运输物料的不断变化,逐渐研制出了一系列的符合各种不同品种和物料的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。
螺旋输送机具有结构简单、操作方便、易于维修等特点。随着螺旋输送机在国民经济的各个部门中的广泛应用,需要因工况的不同而设计出不同种类的螺旋输送机。
例如,在冶金、采矿、动力、建材、码头等一些重工业部门,主要是用来输送散货物料,对螺旋输送机的制造材料的工艺要求不高。又如,在粮食、砂、化肥等物品的运输部门,螺旋输送机就不能污染物料,所以对其密封性和工艺性的要求也就比较高。
在运输机械零件、半成品及小件物品时,运输速度应随着生产加工速度的改变而改变,需实现制造的程序化与自动化,因此,在不同对螺旋输送机的要求不尽相同。目前,螺旋输送机己经成为现代化生产 的一部分,不仅需要合理进行批生产加工,还应满足机械流水线作业的加工需求,然而,由于U型螺旋输送机在结构特点、输送物料的方式、加工工艺、输送物品的种类及工作特性上的不同,种类较多,如何设计出符合上述不同特性的螺旋输送机,具有重要的现实意义和实用价值。