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  • 小编讲解有效的解决粉尘加湿机常见的故障以及有序步骤

      粉尘加湿机的工作原理及特点:单轴粉尘加湿机由均匀供料,叶片输料,混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以电控和供水系统。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙,使整机运转阻力大幅度减小, 了闷机,堵转现象,减

     

       的解决粉尘加湿机常见的故障方法如下:

      1、合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数,叶轮的粉尘加湿机距离要足够,如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。

      2、在壳体外部安装振动装置,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与立式粉尘加湿机轴之间始终保持   的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,   了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。

      3、在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时,便于观察壳体里面的情况,便于维护与维修。

      4、严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;进料连续均匀。

      5、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。

      6、对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行   的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

    单轴粉尘加湿机具有处理量大,结构紧凑,,稳定,维修简单等特点。

      单轴粉尘加湿机的工作原理及特点:单轴粉尘加湿机由均匀供料,叶片输料,混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以电控和供水系统。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持   的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,   了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。单轴粉尘加湿机供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。

     粉尘加湿机的使用是需要有   的步骤才能有序进行的:

      1、粉尘加湿机启动前   认真检查所有零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。

      2、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。

      3、 减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。

      粉尘加湿机具有结构紧凑、整体性能好、、工艺合理、性高、密封性能好、水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作、故障率低等特点。

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