卓鑫机械螺旋输送机如何正确操作与维护

螺旋输送机如何正确操作且   的减少堵塞呢

    螺旋输送机由于其性在螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕，中间悬挂轴承也易堵塞物料，所以堵塞成为螺旋输送机常见的故障。一旦输送机产生堵塞现象，就会增加电耗严重时还会烧坏电机。怎么样才可以   减少堵塞呢？

合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；进料连续均匀

加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料

对进入输送机的物料进行   的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

   螺旋输送机是输送粉状、粒状、小块状物料的输送设备，设备的各部位轴承常常处于灰尘中，所以要对设备经常保养，以增加设备的使用时间。

设备的操作说明：应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料，运转中发生不正常现象均应加以检查并   ，为了设备无负荷起动，停车前应停止加料等机壳内物料输尽后方得停止运转，机盖在机器运转时不应取下以免事故发生；输送的物料中不要混入坚硬的大块物料，那样会导致螺旋卡死而造成设备的损坏；初始给料应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料要均匀否则容易造成输送物料的积塞。

设备的保养细节：在使用中经常查看各部件的状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动要立即拧紧螺钉；应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动、掉下或者剪断，有这种现象要立即停车并且矫正；各运动机件应经常加润滑油，驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次；螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克；吊轴承选用M1类别，每隔3-5个月将吊轴承体连同吊轴拆下取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中与润滑脂一道冷却，完了重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时换。用以上方法再保养一次可获良好效果。