管式螺旋输送机,水平螺旋输送机,TH斗式提升机,板链提升机,FU刮板机_沧州卓鑫机械设备制造有限公司
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  • 卓鑫讲解如何正确选择斗式提升机的类型

      正确选择斗式提升机的类型,关键在于能否充分发挥其使用效率,满足生产的需要,最大限度的提高生产率。斗式提升机的实际使用过程中的一些情况表明,其生产率与料斗的提升速度、料斗容积及安装密度等主要参数密切相关。

    随着我国国民经济的进一步发展,运输行业在引进、吸收、消化世界各国斗式提升机的最新技术,并结合我国的实际情况,又研制开发了THG型和TDG型高效斗式提升机系列,以满足市场对大输送量、大提升高度、结构紧凑、运行平稳可靠、使用寿命长的新型高效斗式提升的需要。THG型和TDG型高效斗式提升机的技术水平已接近国际先进水平。

     目前国内常用的斗式提升机均为垂直式,应用最广的是TD型带式、TH型环链式和TB型板链式等三种形式。

      TD型带式斗式提升机采用离心式或混合式卸载方式,适用于输送松散密度小于1.5t/m3 的粉状、粒状、小块状的无麼琢性或麽琢性较小的物料,物料温度不超过60℃;当物料温度在60-200℃时,应采用耐热橡胶带。提升高度约4-40m范围,输送量为4-238 m3/h。

      TH型环链斗式提升机采用混合式或重力式卸载方式,适用于输送松散密度小于1.5t/m3 的粉状、粒状、小块状的无麼琢性或麽琢性中等的物料,物料温度不超过250℃。提升高度约在4.5-40m范围内,输送量为35-365m3 /h。

      TB、NE型板链斗式提升机采用重力卸载方式,适用于输送松散密度小于2 t/ m3的中、大块、麽琢性较大的物料,物料温度不超过250℃。提升高度约在5-50m范围内,输送量为20-563m3 /h。  

    TH型斗式提升机是提升机的一种型号,相比于其它提升机,斗式提升机有输送量大,提升高度高,运行平稳,使用寿命长等优点。斗式提升机主要用于输送粉粒状小物料.斗式提升机采用的是环行链条,我公司生产的TH型环链斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。生产的HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成,本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条

       斗式提升机的选型原则与主要参数的关系

    正确选择斗式提升机的类型,关键在于能否充分发挥其使用效率,满足生产的需要,最大限度的提高生产率。斗式提升机的实际使用过程中的一些情况表明,其生产率与料斗的提升速度、料斗容积及安装密度等主要参数密切相关。

    1. 料斗的提升速度不但影响生产率,还影响卸料,应根据输送物料的不同进行选用。速度成正比。事实上,料斗的提升速度是否恰当,不但影响生产率,同时对卸料影响也较大。实验证明,当提升速度过低,斗式提升机的产量难以提高。并且,料斗中物料所受离心力较小,主要受自身重力的作用,当料斗间距稍大时,部分物料会从头部散落到提升筒体内,而不能被抛向出料口,影响斗式提升机的生产率,严重时甚至会出现堵塞现象。当提升机速度过高,有料料斗绕上上滚筒式,料斗中物料所受离心力较大,对于流散性较好的物料,部分会被过早的抛出料斗,与投标机壳碰撞后散落到筒体中;对于流散性不良的物料(如潮湿的粉料),部分会贴住料斗外侧不易抛出造成返料,斗式提升机生产率也会降低。因此,提升速度应根据输送物料的不同进行选用。

      依据物料特性和提升速度选择斗型,并控制单位长度的料斗数量,来保证斗式提升机的生产率。料斗容积的变化(即型号不同)会影响斗式提升机的生产率。在提升带宽度相同的条件下,深料斗的容积较大。因此,相同型号的斗式提升机采用深料斗时,生产率较高。但斗型的选择主要依据物料特性和提升速度。一般,深料斗用于输送干燥、流散性好的物料,浅料斗用于提升潮湿、流散行不良的物料;提升速度较低时可用深料斗,提升速度较高时宜用浅料斗,这样有利于提高斗式提升机的生产率。

    单位长度上料斗数量的多少,也会直接影响斗式提升机的生产率,同时对料斗的充填系数也有影响。从成产率计算公式可用看出,单位长度上料斗数量越多生产率越高;但另一方面,单位长度上料斗数量过多,又会降低料斗的充填系数。使生产率降低。目前多数斗式提升机采用提高提升速度、控制单位长度上的料斗数量,来保证斗式提升机的生产率。通常输送粉状、颗粒状物料,每米长度安装4-6个料斗;输送块状物料,每米长度上安装3-4个料斗,从实际使用效果来看,这样的布置是合理的。

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