螺旋输送机的特点

螺旋输送机是一种没有挠性牵引构件的输送设备。其主要优点为：①结构简单、紧凑；②工作，维修不太复杂，成本低廉；③料槽封闭，对环境污染小，货损少，便于输送易飞扬的、炽热的(达2000C)及气味强的物料，减少对环境的污染；④输送物料可以实现在线路任意一点装载，也可以实现多点卸载；⑤输送是可逆的，一台输送机可以同时向两个方向输送物料，即集向   或远离   ；⑥在输送过程中也可以进行混合、搅拌或冷却作业；⑦料槽的刚度较大，能很好的承受   的弯矩作用。因此螺旋输送机简单适用，可在条件恶劣的情况下工作。但它也有很多不足之处：由于物料对螺旋及料槽的摩擦和物料的搅拌，使单位功率消耗很大，同时也引起物料的研碎磨损，特别是螺旋和料槽有强烈的磨损，而且螺旋输送机对超载敏感，易产生堵塞现象。

水平螺旋输送机的工作原理如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力以及与机槽的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在螺旋叶片推动下向前移动，达到输送物料的目的。

由于螺旋输送机的结构便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。但对超载敏感，易堵塞；能耗大；对物料产生破碎损耗。

按照经典的垂直螺旋输送机工作原理，垂直螺旋输送机依靠离心力和摩擦力使得物料获得向上运动的推力，由于物料受到重力的作用，螺旋体转速   达到   的临界值，以克服物料下降的重力，从而实现了垂直输送。目前看来，我国垂直螺旋输送机的输送量小，输送高度小，转速高，能耗大。

U型螺旋输送机又叫滚筒输送机，圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升，而后在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。这种螺旋输送机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送、搅拌、混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；可输送温度较高的物料。