不同管式螺旋输送机可爱不同情况下使用

管式螺旋输送机的输送方式分为两种；一种是有轴；另一只便是无轴；所以我们在选择的时候；可以根据我们物料来进行选择；下面给您介绍一下这两种之间的区别。

无轴螺旋输送机：适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。其环保性能好；采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面；可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴；物料不易堵塞；排料口不堵塞；因而可以较低速度运转；平稳传动；降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。

有轴螺旋输送机：适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上；输送块状的物料容易卡死。该机适合水平输送、倾斜输送、垂直输送。

两种不同的管式螺旋输送机可以根据不同需要进行使用。

螺旋输送机是工业生产上一种重要的输送设备；广泛的用于水泥的输送运输之中；在条件允许的情况下；好将螺旋上料机的驱动装置安装在出料端；可使螺旋管轴处于受力状态；另外各个螺旋节的布置按螺旋节的长度大小依次排列；把相同规格螺旋节排列在一起的原则；在总体布置螺旋喂料机时还需注意不要把支撑座或出料口布置在机壳接头的法兰处；同时进料口也不应布置在机盖的接头及掉轴承的上方。

一些朋友在螺旋输送机的操作中；不正当的操作不仅会引发设备故障；还具有   的危险性；我们总结了一些常见的错误操作方法；以供用户参考。希望操作人员能够及时改正；正确使用螺旋输送机；为自身和螺旋输送机提供。具体如下：

1．螺旋输送机使用过程中没有盖好上盖。有时操作人员在使用螺旋输送机的时候为了观察槽体内物料的输送情况；就把盖板去掉。这种做法是不恰当的；因为螺旋输送机在运转过程中；一旦其他杂物掉入机体内；   会造成设备损坏；如叶片打坏、主轴断裂、槽体受损等情况。

2．输送完毕以后没有及时清理机体内残存的物料。在螺旋输送机输送完物料以后用户没有及时清理输送机体内的残存物料；这种做法也是不可取的；因为如果物料带有粘性或者受潮以后带有腐蚀性等；就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命。

3．电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时；投料量过大造成的；由此所导致的情况是电机发热过大；极容易烧毁。所以用户在使用时好采用   的措施来喂料量；如加料仓等。

4．轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑；导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响；粉尘较大就容易污染润滑油；使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员好及时检查；不要漏掉任何一个小环节。

以上便是几种不同的操作中的失误；大家在使用中   要引起注意。