管式螺旋输送机安装位置有何要求

管式螺旋输送机的工作原理是在既定的坡度下；围绕螺旋塔   轴产生相应的扭转振动；利用微抛移动方式将物料在倾斜的输送槽里沿螺旋向上进行机械输送。该输送路径是螺旋的；不是直的；因此该输送机的加速度幅度会根据输送半径的不同而相应的发生变化。

设计螺旋输送机时需要考虑到重量荷载的变化；工艺应用要求的热传输面积以及规定的高度；因此在设计阶段要特别注意螺旋输送塔的扭转力和弯曲刚度。常用的变量是直径在500mm到1500mm；输送高度在1m到7m之间；直径为1500mm输送槽的物料输送能力可到30 m3/h。

螺旋输送机输送散料时具有卫生、易于清洗等优点；还可以将输送和工艺处理很好的结合起来；并能在有限的占地空间内实现较大热交换面积；进行物料干燥或者冷却等工艺处理；因此它运用潜能巨大；是目前工业内散料输送的标准解决方案；也已经被广泛的应用。

管式螺旋输送机是一种结构简单；操作方面的机械设备；平时在生产的过程中故障较少；但也存在一些情况会导致螺旋输送机停止运转；这时我们需要从以下两个方面进行检查；并及时做出处理：

1．输送物料量过大；物料不能顺利通过中间的吊轴承；在中间轴承处物料阻力太大；造成电机负载过重；严重时会烧毁电机。所以   清理输送机内堆积的物料；并且要输送的物料的粘度不能过大。

2．减速机轴承在开车后温度升高过快；有异常噪声；并伴有电机、减速机的振动。这时应停机；并查出原因。

所以说对于螺旋输送机的使用是需要用户引起重视的；当螺旋输送机发生故障时是不能置之不理的；需要及时检查并找出原因对症下药才能保护螺旋输送机。

对于吊挂轴承来说是螺旋输送机的重要部件；在设计时就需要考虑物料颗粒及粉尘对设备的一些关键部件的影响；为了能够延长设备的使用寿命；降低设备的故障率；有时需要根据物料的不同对一些主要的部件进行改进；降低部件的磨损。同时；还需要在使用过程中对这些部件也要多加关注；避免设备故障运行。

对于螺旋输送机悬挂吊轴承的设计要遵守下列规范和要求：力求减少悬挂吊轴承体在机壳中的横截面；使物料在吊轴承体前产生滞留物料少；即物料运送阻力小；使物料   。控制吊轴承宽度；尺寸   遵守产品系列尺寸规范数据。采取各种措施使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘；使吊轴承体能保持严密密封；防止润滑失效。在维持润滑状态的条件下；   悬挂吊轴承材料摩擦副的匹配问题；来提高悬挂吊轴承使用寿命的要求。螺旋输送机悬挂吊轴承使用的润滑剂；不能外溢；以免污染输送的物料。