螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有的意义,螺旋输送机的操作和保养主要要求如下:
螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,
这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和 卸料及操作简单、维修简便等优点。
水平螺旋输送机头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦 、吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。
螺旋输送机使用说明以及注意事项
A. 螺旋输送机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
B.为了螺旋机无负载起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料输尽后方可停止运转。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
C.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动,如发现此现象应立即停止,矫正之。
D.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查,不得强行运转。
E.螺旋机各运动机件应经常加润滑油。